Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd berita perusahaan

SMT (surface mount technology) adalah bentuk lanjutan dari teknologi dan proses perakitan elektronik yang saat ini digunakan di industri.SMT memadatkan komponen elektronik tradisional menjadi perangkat dengan hanya sebagian kecil dari volumenya dibandingkan dengan teknologi sebelumnya yang digunakan untuk perakitan.Teknologi pemasangan permukaan bukanlah konsep baru;akarnya terletak pada proses sebelumnya seperti flush mount dan hybrid mount.Pada awalnya, perakitan sirkuit elektronik diselesaikan menggunakan kabel point-to-point tanpa substrat di bawahnya.Pita Timbal SMT Premium Ketika perangkat semikonduktor pertama kali diproduksi, mereka ditempatkan dengan timah radial yang dimasukkan melalui lubang pada papan sirkuit monolitik yang sudah digunakan untuk mengemas paket resistor dan kapasitor.Belakangan, komponen dudukan permukaan paket datar menjadi populer di kalangan pasukan militer karena keandalannya yang tinggi.Pada 1960-an dan 1970-an, teknologi hybrid tersebar luas;karena penggunaan komponen pasif yang dipengaruhi elektronik konsumen Jepang di tahun 70-an;tren ini berlanjut hingga dekade berikutnya ketika komponen aktif mulai menggantikan komponen pasif sebagai opsi yang tersebar luas.Fitur SMT termasuk kepadatan perakitan tinggi, ukuran kecil dan bobot produk elektronik yang ringan.Produk SMT menampilkan keandalan tinggi dan kemampuan anti-getaran yang kuat;tingkat cacat sambungan solder rendah dengan karakteristik frekuensi tinggi yang sangat baik;gangguan elektromagnetik dan frekuensi radio minimal, pita primer SMT mudah untuk mengotomatisasi efisiensi produksi, memotong biaya hingga 30% -50.Hemat bahan, energi, tenaga kerja, dan waktu sambil meningkatkan efisiensi produksi! Cina telah mengalami lokalisasi yang cepat dari peralatan Surface Mount Technology sejak tahun 1985 ketika jalur produksi pertama kali menggunakan SMT untuk memproduksi massal TV tuner berwarna menggunakan teknologi SMT.Sejak itu, hampir tiga dekade telah berlalu di mana industri manufaktur elektronik China telah menggunakan SMT untuk tuner warna produksi massal menggunakan teknik ini.Menurut perkiraan dari statistik yang tidak dapat diandalkan, negara saya saat ini menampung sekitar 50.000 jalur produksi TPS dan perkiraan total 100.000+ pemasangan pita;dari mounter ini, mounter otomatis menyumbang 40% pangsa pasar global, menjadikan pasar SMT ini salah satu yang terbesar di dunia.Peralatan pengelasan, pengujian dan pencetakan telah mencapai tingkat lanjutan internasional.Di jalur produksi, kami sering menjumpai "bakat teknis" yang sangat bangga memamerkan bakat mereka - seolah-olah memproduksi kaset primer SMT berkualitas tinggi adalah kepentingan sekunder dibandingkan dengan kemampuan mereka sendiri.Setiap kali saya bertemu orang-orang seperti itu, kekhawatiran saya akan masa depan mereka semakin kuat.Manajer biasanya memandang mereka sebagai orang bodoh dan kaku yang tidak mendukung stabilitas dan persatuan dalam tim dan membatasi penggunaan sehingga terlihat di posisi teknis sebagai karyawan yang layak.Sudut pandang pribadi saya adalah bahwa teknologi dan manajemen harus saling melengkapi;namun, dalam hal lingkungan industri TPS dalam negeri, manajemen terbukti lebih cepat.Bakat teknis SMT dengan latar belakang teknis yang mapan dapat memilih apakah akan beralih ke manajemen atau tidak berdasarkan keadaan masing-masing. Saat ini, empat jenis stensil utama yang digunakan dalam proses SMT adalah stensil yang tergores secara kimiawi;stensil yang dipotong laser;stensil electroformed dan stensil proses hybrid.1. Etsa Kimia Stensil Etsa Kimia Stensil melibatkan penggunaan larutan kimia korosif untuk menghilangkan korosi logam pada bukaan lembaran baja tahan karat, menghasilkan bukaan yang sesuai dengan ukuran bantalan PCB, dan menghasilkan stensil yang diperlukan untuk produksi.Proses pembuatan pita primer SMT: memotong lembaran baja dengan ukuran yang sesuai dengan pemotong pita primer SMT berkualitas tinggi;pembersihan;bahan pelapis photoresist - paparan UV, pengembangan, pengeringan;etsa kimia pengupasan bahan fotoresis dari cetakannya, pembersihan pengupasan kimia pengeringan pemeriksaan peregangan kemasan Pengetsa kimia menghilangkan komponen logam dari kedua sisi lembaran baja secara bersamaan, sehingga dinding lubangnya akan tampak lurus dan halus, tetapi beberapa logam mungkin tetap berada di bagian tengah ketebalan untuk membentuk bentuk runcing yang tidak beraturan yang memiliki tampilan penampang kebocoran air.Stensil terukir tidak memfasilitasi pelepasan pasta solder dan, oleh karena itu, umumnya tidak direkomendasikan untuk perakitan komponen presisi.Komponen pita timbal SMT biasanya memiliki pitch timbal kurang dari 0,5 mm, jadi menggunakan jaring baja tergores untuk komponen di bawah ukuran 0402 mungkin tidak hemat biaya atau memenuhi persyaratan kualitas produksi.Namun, komponen besar atau komponen dengan nilai tinggi mungkin mendapat manfaat dari keefektifan biayanya, memberikan efisiensi biaya yang lebih besar dan memenuhi spesifikasi kualitas produksi dengan lebih mudah daripada yang mungkin dilakukan.   Pita splicing SMT digunakan secara luas dalam industri penempatan SMT dan biasanya ditemukan di mesin penempatan.Baki kami biasanya membawa komponen terbatas;baki suku cadang kami harus lengkap setelah penempatan selesai.Menghentikan, memuat ulang, dan mengoreksi posisi penjemputan semuanya membutuhkan waktu total sekitar 2 menit untuk mesin SMT;PCB biasanya membutuhkan beberapa komponen setiap hari sehingga penghematan waktu ini terbukti penting untuk lini produksi mereka.Kehilangan dua menit per disk setiap hari bertambah.Sebelum memasang komponen sepenuhnya, gunakan selotip penyambung untuk menghubungkan pelat dari bahan baru dan yang hampir habis untuk penyambungan mulus tanpa menghentikan mesin;ini sangat mengurangi pemborosan waktu dalam produksi.Bahkan ketika peralatan dihidupkan dan tidak berfungsi, itu adalah pemborosan.Kaset splicing SMT tersedia dalam berbagai ukuran untuk aplikasi SMT seperti 8mm, 12mm, 16mm dan 24mm;Pita primer SMT 8mm mengacu pada pita pembawa yang cocok untuk lebar pita SMT ini.Karena pita pembawa paket komponen SMD memiliki lebar seragam internasional 8mm, 12mm atau 16mm... penting bagi kami untuk memahami bahwa "pita primer SMT berkualitas tinggi 8mm" tidak mengacu pada lebar pita itu sendiri, melainkan menunjukkan lebar pita pembawa. Hari ini, editor kami akan menyajikan pengetahuan yang relevan mengenai kertas penyeka stensil SMT.Apa bahan dan karakteristik kertas penyeka stensil SMT?Serat pulp kayu yang diproduksi melalui teknologi udara berfungsi sebagai sumber bahan baku untuk produksi kertas penyeka stensil SMT.Produksi kertas penyeka stensil SMT melibatkan dua proses utama jaring dan penguatan, serta metode ikatan kimia dan ikatan termal.Selain itu, fitur-fiturnya adalah sebagai berikut: 1. Sabuk primer SMT memiliki efek menghilangkan debu yang sangat baik dan fungsi antistatis yang kuat;2. Memiliki daya serap air yang tinggi;3. Permukaannya yang lembut tidak akan merusak benda;4. Ini memberikan kekuatan kering dan basah yang cukup;5. Pelepasan ion sangat rendah;dan 6. 7. Mesin pemotong tepi menyegel tepi kertas penyeka stensil SMT, sehingga partikel dan ujung benang tidak tertinggal saat menyeka;pita primer SMT berkualitas tinggi menawarkan kemampuan dekontaminasi yang kuat;8. Pita tepi opsional mencakup pemotongan ultrasonik serta metode pemotongan dingin.   SMT adalah singkatan dari Surface Mount Technology dan mengacu pada proses perakitan elektronik menggunakan tang penyambungan SMT sebagai alat yang digunakan untuk menghubungkan pita material komponen SMT.Tang splicing SMT digunakan terutama untuk menekan dan memasukkan gesper tembaga ke tepi pita material dan menempelkan pita splicing ke atasnya.Tang splicing SMT memiliki kekuatan untuk meningkatkan efisiensi kerja hingga 35%, menghemat material hingga 40%, memanfaatkan material yang tersisa secara lebih efektif dan mengurangi shutdown sekaligus memperpanjang masa pakai alat berat.Pita timah SMT Sichuan dapat memotong pita pembawa komponen dengan rapi, dan gesper tembaganya dapat dipasang ke pin pemosisian tang penyambung untuk menekannya ke pita pembawa, kemudian menjepit ke atas dan ke bawah dengan aman untuk menyelesaikannya.

Saat kami memproses sirkuit, kami akan menggunakan perangkat besi solder suhu tinggi untuk menekan komponen.Saat ini, kami akan menggunakan pita penyangga konduktif termal kami, jadi bagaimana cara memilih pita konduktif termal? Poin pertama, seperti namanya, pita konduktif termal dapat memiliki konduktivitas termal yang baik dan efek bantalan yang baik.Dalam proses ini, kita perlu menggunakan material komposit silikon PI dan pita dengan fleksibilitas yang baik.   Poin kedua adalah ketahanan suhu mereka.Biasanya, suhu pengelasan yang umum adalah sekitar 150°C.Dalam beberapa kasus khusus, suhunya harus mencapai 400°C.Dengan cara ini, kita perlu memilih suhu yang sesuai dengan penggunaan kita sendiri., lagipula, harga produk dengan suhu lebih tinggi tentu saja berbeda.   Poin ketiga adalah bahwa pita penyangga press-fit kami juga perlu memiliki efek anti-statis.Karena kami beroperasi di ESD, komponen elektronik paling takut dengan listrik statis.Mungkin masa pakai produk yang baru saja kita buat tidak terlindung dengan baik dari listrik statis, sehingga masa pakainya telah berkurang setengahnya. Secara keseluruhan, anti-statis perlu dua sisi, dan kemudian impedansinya harus 10 hingga daya 5-9 ohm agar normal.Jika produk kami relatif canggih, kami dapat menggunakan pita berbasis PI, yang dapat melindungi komponen kami dari kerusakan dengan lebih baik.kerusakan.

pita suhu tinggi,yaitu, pita perekat yang digunakan di lingkungan kerja bersuhu tinggi.Ini terutama digunakan dalam industri elektronik, dan ketahanan suhunya biasanya antara 120 dan 260 derajat.Hal ini sering digunakan dalam lukisan semprot, pengolahan kulit pernis kue, lukisan masking dan memperbaiki dalam proses komponen elektronik, papan sirkuit tercetak dan masking perawatan suhu tinggi.Pita suhu tinggi termasuk pita suhu tinggi KAPTON;Teflon pita suhu tinggi;selotip suhu tinggi;Pita suhu tinggi hijau PET;pita dua sisi suhu tinggi, dll.   ciri Teflon pita suhu tinggi memiliki karakteristik sebagai berikut: 1. Tidak lengket; 2. Tahan suhu tinggi dan rendah, penggunaan produk dalam jangka panjang dapat menahan suhu 260 ° C; 3. Ketahanan korosi; 4. Gesekan rendah dan ketahanan aus; 5. Tahan kelembaban dan insulasi tinggi;   Ketebalan produk konvensional adalah 0,08MM, 0,13MM, dan 0,18MM, dan warnanya coklat dan putih. Teflon pita suhu tinggi terutama digunakan untuk: 1. Lapisan isolasi untuk industri kawat dan kabel; 2. Lapisan isolasi untuk industri elektro-oksigen; 3. Kelongsong permukaan rol tangki penyimpanan dan lapisan permukaan gesekan rel pemandu dapat langsung dipasang ke berbagai permukaan datar besar dan permukaan melengkung biasa (seperti rol).Pengoperasiannya sederhana, dan tidak memerlukan peralatan profesional, proses khusus, dan transportasi untuk menyemprot bahan PTFE.Pembatasan seperti pemrosesan di pabrik penyemprotan profesional; 4. Digunakan dalam tekstil, makanan, obat-obatan, pengolahan kayu dan departemen lain sebagai bahan isolasi suhu tinggi; 5. Mesin cetak dan pengemas warna, mesin tenun plastik dan mesin penarik kawat, pengering microwave, berbagai sabuk konveyor dan berbagai mesin pembuat tas dalam industri penyetrikaan pakaian, penyegelan dan pengemasan pengepresan, dan permukaan ujung pengepresan dan penyegelan panas dari mesin penyegel, dll.     Pita hijau PET suhu tinggi memiliki karakteristik sebagai berikut: Pita hijau PET suhu tinggi   1. Kelengketan dan adhesi awal yang sangat baik; 2. Tidak ada residu lem, tidak ada ujung yang melengkung, tidak jatuh setelah dipanggang; 3. Resistensi pelarut; 4. Resistensi asam dan alkali; 5. Ketahanan suhu jangka panjang 200°C. Ketebalan pita hijau PET suhu tinggi adalah: 0,055mm, 0,060mm, 0,070mm, 0,080mm, 0,10mm, 0,12mm, 0,13mm.Warnanya adalah: hijau muda, hijau rumput, hijau tua, hijau tua, kuning, biru, biru langit, hitam, transparan (warna dapat disesuaikan). Pita hijau PET suhu tinggi terutama digunakan dalam: 1. Penyemprotan suhu tinggi dan penutup bubuk untuk sasis dan cangkir tempered; 2. Papan PCB pelindung suhu tinggi; 3. Memanggang timah di papan PCB, pelindung berlapis emas; 4. Pengisian dan pelindung lem suhu tinggi untuk blok matriks dot LED, tabung digital, dan panel display LED listrik;       Metode identifikasi Identifikasi pita suhu tinggi Pita Suhu Tinggi Polimida (1), kenampakan dan rasa;(2) Residu setelah pengapian dan pembakaran;(3) Uji suhu tinggi yang sebenarnya, setelah suhu tinggi 260 °, periksa apakah ada sisa lem, penyusutan, dll. Pita suhu tinggi polimida dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan tegangan tahan pelanggan.Film polimida tahan suhu tinggi yang diperlakukan khusus sebagai bahan dasar, dengan insulasi yang sangat baik, daya tahan, ketahanan asam dan alkali, ketahanan suhu tinggi 300 derajat / 10 menit, 180 derajat dapat digunakan untuk waktu yang lama.Panjang spesifikasi produk adalah 33M, dan lebarnya dapat dipotong secara sewenang-wenang menjadi seri warna kuning yang berbeda.Pita suhu tinggi Produk ini memiliki sifat listrik yang sangat baik, insulasi tinggi, tahan suhu tinggi, tahan suhu rendah, tahan asam dan alkali, elektrolisis rendah, sifat mekanik yang baik, ketahanan abrasi, ketahanan sobek, perawatan perekat khusus, daya rekat kuat, dan merupakan permukaan Masker tanpa meninggalkan residu perekat. Pita suhu tinggi polimida banyak digunakan dalam perlindungan anti-solder, ikatan isolasi suhu tinggi dari gulungan transformator;bahan insulasi kapasitor, perlindungan perisai penyemprotan suhu tinggi jari emas PCB, dan pembuatan dan pengikatan baterai lithium ponsel.Kegunaan: Lindungi pita isolasi pita suhu tinggi polimida yang diproduksi oleh Goldfinger Co., Ltd., yang terbuat dari film polimida sebagai bahan dasar dan dilapisi dengan gel silika tahan suhu tinggi.Perlindungan jari.

  I. Standar umum (biasa digunakan di bengkel).     Disiplin perilaku.1. Masuk dan keluar dari aula bengkel.Standar: tutup pintu saat masuk dan keluar ruang bengkel, dorong perlahan saat membuka atau menutup pintu, dan jangan memukul dengan keras untuk menghindari kerusakan pintu kaca.2. Berjalan di lorong bengkel.Standar: bolak-balik ke bengkel berjalan seragam di tengah lorong kanan, tidak bermain, lari cepat, lebih dari 2 orang dapat membentuk formasi, berjalan sesuai formasi secara sadar.3. Lemari sepatu pribadi.Standar: setelah mengganti sepatu, Anda perlu mengunci lemari sepatu pribadi, bukan untuk kenyamanan, buka pintu lemari sepatu sesuka hati, jika kunci lemari sepatu jatuh, Anda perlu mendaftar di petugas keamanan, dapatkan kunci cadangan yang cocok kuncinya, dan jangan merusak kunci lemari sepatu sesuka hati, jika tidak, kompensasi harus dilakukan sesuai dengan harga aslinya.4. Penggunaan dispenser air.Standar: saat menerima air panas, berhati-hatilah agar tersiram air panas.Ada air panas di keran yang ditandai dengan warna merah di sebelah kiri.Setelah menerima air, tutup pintu kabinet air mancur dengan hati-hati.Selain itu, jika ada teh di dalam cangkir air, jangan dituang ke dalam kolam, harap tuangkan ke dalam ember di sebelahnya.5. Lantai ruang teh dan area ganti sepatu bersih.Standar: makanan ringan dan buah ketombe yang dimakan di ruang teh tidak boleh dibuang ke tanah, tetapi harus dipusatkan di tempat sampah.6. pengelolaan buku dan majalah di ruang teh.Standar: setelah buku-buku di rak koran dipinjam, harus diletakkan dengan rapi di rak koran dan tidak boleh dibawa keluar dari ruang teh.7. Pakaian pribadi.Standar: pergi bekerja untuk memakai terusan, tidak memakai celana pendek, celana tujuh sen ke bengkel, tidak memakai perhiasan, seperti cincin, kalung, anting-anting, dll., anak laki-laki tidak boleh memanjangkan rambut, anak perempuan harus mengikatnya rambut ke dalam topi, masuk bengkel untuk memakai pakaian elektrostatik, kancing lebih dari 4 kancing.8. Postur duduk pekerjaan rumah.Standar: lutut secara alami berdekatan, kaki ke depan atau ke samping, tidak menyilangkan kaki, setidaknya kursi penuh 2 besar 3, jarak antar orang setidaknya lebih dari 20cm, bangku dari garis kuning sekitar 5cm.9. Lisensi pabrik.Standar: label yang dikeluarkan oleh perusahaan harus mengisi konten di atas sesuai dengan persyaratan, tulisan tangan harus rapi, dan kolom departemen harus seragam menulis "Bengkel Luar Negeri Terbakar".Jangan mencoret-coretnya dan membubuhkan satu inci foto orang tersebut.Saat bekerja, Anda perlu menggantung label di sisi kanan instruksi kerja yang sesuai, dan mendapatkannya kembali setelah bekerja.10. Bangku ditempatkan.Standar: dalam pengoperasian, permukaan yang dibentuk oleh kedua kaki di bagian luar bangku harus sejajar dengan garis kuning, dan jarak antara kaki dan bangku harus dijaga sekitar 1CM, tidak menekan garis kuning.Setelah bekerja, Anda perlu mendorong tinja ke dalam jalur perakitan dan menarik tinja ke dekat trakea bawah.11. Pembersihan handuk.Standar: handuk harus dibersihkan secara menyeluruh dengan bubuk pencuci atau deterjen setelah 5S setiap hari, dan tidak boleh ada noda yang terlihat jelas pada handuk setelah dibersihkan.12. Pengelolaan barang-barang pribadi.Standar: barang-barang pribadi tidak boleh dibawa ke bengkel, seperti air minum, makanan ringan, produk perawatan kulit, dll.Anda tidak dapat bermain dengan ponsel Anda di tempat kerja.13. Pengelolaan bahan penolong yang dikeluarkan oleh perusahaan.Standar: aksesoris yang dikeluarkan oleh perusahaan, seperti gelang elektrostatik, sarung tangan elektrostatik dan sepatu elektrostatik, harus disimpan dengan baik dan tidak boleh dicoret atau dirusak sesuka hati.14. Proses operasi.Standar: jangan berbicara, tertawa, atau mendiskusikan hal-hal yang tidak ada hubungannya dengan konten pekerjaan Anda selama pekerjaan rumah Anda.     Manajemen identitas.1. Identifikasi bahan.Standar: kenali panjang 7,5 cm, lebar 1,5 cm, ditempatkan secara seragam di slot kartu di bagian depan kotak bahan.2. Menandai jalur perakitan.Standar: lebar identifikasi 1cm, panjang sesuai dengan konten sebenarnya dari identifikasi, direkatkan ke tengah garis pemosisian.3. Identifikasi tanah.Standar: lebar identifikasi 4,5 cm, panjang sesuai dengan konten sebenarnya dari identifikasi, direkatkan ke tengah garis pemosisian.4. Kartu identitas status.Standar: identifikasi panjang 9,5 cm, lebar 8,5 cm, dijepit pada kotak omset untuk mengidentifikasi status pelat bagian dalam kotak omset.5. Tanda masuk dan keluar.Standar: identifikasi diameter 10cm, tepat di atas kunci pintu 5cm, tempelkan pelat "dorong", tempelkan pelat "tarik" di bagian belakang pintu, tingginya harus sama.6. Identifikasi keamanan kabinet listrik.Standar: identifikasi panjang 6cm, tinggi 8cm.7. Tanda indikasi alat pemadam api.Standar: kenali panjang 30cm, tinggi 15cm.8. Peralatan pemurni asap berhenti dan tanda operasi.Standar: identifikasi panjang 1,5 cm, lebar 1 cm.9. Lokasi dan identifikasi pot bunga.Standar: disk berukuran panjang 1cm, lebar 1cm dengan posisi perekat hijau yang seragam ke dalam area bundar, dan ditempel dengan logo.     Papan reklame / Kanban.1. Pelat stasiun.Standar: dimensi panjang 20cm, lebar 15cm.2. Tag badan kawat.Standar: dimensi panjang 58cm, lebar 35cm.3. Kanban.Standar: Kanban di lorong bengkel, sangat menyatu 150cm, panjang sesuai dengan jumlah konten sebenarnya, papan PVC terpadu, termasuk bingkai hitam, Logo terpadu, dan latar belakang bayangan.4. Papan identifikasi status alat uji.Standar: dimensi panjang 20cm, lebar 15cm       Manajemen warna.1. Kuning.Standar: area kuning digunakan untuk barang yang akan diperbaiki, omset mobil, omset kotak, dll.Itu juga bisa digunakan sebagai tanda jalan utama bengkel.2. Merah.Standar: area merah digunakan untuk menemukan produk cacat, tempat sampah, alat pemadam kebakaran, hidran kebakaran, area berbahaya, dll.II.Standar penerapan 5S bengkel AI.1. Tanah.Standar: jangan jatuhkan material, sampah, confetti, dll, dan jaga kebersihan lantai selama jam kerja.Area sudut mati bengkel harus dibersihkan secara rutin (minimal 3 hari sekali), seperti alat pemadam kebakaran dan kolong rak.2. Pemeliharaan peralatan.Standar: peralatan perlu dirawat setelah bekerja setiap hari, dan permukaan peralatan dijaga kebersihannya dengan handuk.Tidak ada debu yang terlihat jelas di tangan.AC dan rak di bengkel harus dirawat minimal 3 hari sekali.3. Penempatan material.Standar: bahan harus diletakkan dengan rapi di rak, batas ketinggian adalah 2 lantai, bahan yang berbeda tidak dapat dicampur, dan ada identifikasi bahan yang akurat, bila rak tidak digunakan, gorden perlu ditarik.4. Area perawatan.Standar: selama operasi pemeliharaan, papan di desktop tidak boleh ditempatkan secara acak, harus ditempatkan dengan rapi di rak L, dan catatan pemeliharaan harus diperbarui tepat waktu.Saat meja perawatan tidak digunakan, matikan catu daya lampu dan bersihkan sampah yang jatuh ke tanah di area perawatan tepat waktu.5. Wilayah kerja.Standar: penyumbat telinga harus dibawa saat bekerja, pekerjaan harus dilakukan sesuai dengan instruksi, desktop harus diletakkan dengan rapi, sampah yang ditinggalkan oleh kotak yang sudah dibongkar dan papan menunggu AI harus dipisahkan dan tidak disatukan.Kulit elektrostatik desktop di-ground.6. Daftar periksa tempat.Standar: daftar periksa rutin harus diperiksa sebelum memulai operasi setiap pagi.Meteran titik suhu dan kelembaban diperiksa pada pukul 09.00 a.M. dan 3:00 hal.M. setiap hari, dan buatlah kurva suhu dan kelembaban.7. Penataan omset kendaraan di area produk setengah jadi.Standar: saat tidak digunakan, kendaraan putar harus ditempatkan di area yang ditentukan, menjaganya tetap sejajar atau simetris dengan area yang digambarkan, tidak miring, tidak melampaui area perencanaan atau menekan garis.8. Kotak omset kosong ditempatkan.Standar: kotak omset (termasuk kotak kosong dan kotak omset yang digunakan) harus ditempatkan di dalam area perencanaan, sejajar dengan garis kuning luar, dengan batas ketinggian 2 lantai.9. Area tempat sampah.Standar: tempat sampah harus dibersihkan secara teratur, sampah tidak boleh jatuh ke tanah, sampah di dalam kotak tidak boleh melebihi ketinggian tempat sampah, dan harus dibersihkan pada saat sampah sudah penuh.Handuk harus dicuci bersih sekali sehari setelah pembersihan 5S.10. Area pelepasan sementara papan PCB.Standar: papan di area penyimpanan sementara dibatasi setinggi 2 lapis.papan yang belum dikemas tidak dapat ditempatkan langsung di atas karton.Itu harus dimasukkan kembali ke dalam kotak omset lagi dan dikeluarkan saat digunakan.11. Area mesin memukau.Standar: bahan dalam kotak bahan di desktop harus memiliki identifikasi yang jelas, dan objek fisik harus konsisten dengan logo, perhatikan 5S di desktop saat tidak berfungsi, dan item yang tidak terkait tidak boleh muncul di Desktop.12. Area pemuatan.Standar: feeding area perlu dibersihkan setiap jam karena banyak pin di feeding area.    

1. SMT processing surface mount assembly (SMA): Rakitan papan tercetak yang dirakit menggunakan teknologi pemasangan permukaan. 2. Penyolderan reflow: Dengan melelehkan pasta solder yang didistribusikan sebelumnya pada bantalan PCB, koneksi antara komponen pemasangan permukaan dan bantalan PCB terwujud. 3. Penyolderan gelombang: Solder yang meleleh disemprotkan oleh peralatan khusus untuk membentuk puncak gelombang solder yang diperlukan oleh desain, sehingga PCB yang telah dipasang sebelumnya dengan komponen elektronik melewati puncak gelombang solder untuk mewujudkan hubungan antara komponen dan PCB bantalan. 4. Pitch halus: Pitch pin kurang dari 0,5mm. 5. Koplanaritas pin: mengacu pada deviasi ketinggian vertikal dari pin komponen pemasangan permukaan, yaitu jarak vertikal antara bidang yang dibentuk oleh alas pin tertinggi dan alas pin terendah.Nilainya umumnya tidak lebih besar dari 0,1mm. 6. Pasta solder: Pasta solder dengan viskositas tertentu dan thixotropy yang baik dicampur dengan paduan solder bubuk, fluks dan beberapa aditif yang berperan dalam viskositas dan fungsi lainnya. 7. Curing: Dalam kondisi suhu dan waktu tertentu, proses pemanasan lem tempel dengan komponen yang terpasang di atasnya, sehingga komponen dan papan PCB untuk sementara diperbaiki bersama. 8. Lem tempel atau lem merah: Ini memiliki viskositas dan bentuk awal tertentu sebelum pengawetan, dan memiliki kekuatan ikatan yang cukup setelah pengawetan. 9. Pengeluaran lem: proses pengaplikasian lem tempel ke PCB selama pemasangan permukaan. 10. Mesin pengeluaran lem: peralatan yang dapat menyelesaikan operasi pengeluaran lem. 11. Pemasangan: Pengoperasian pengambilan komponen pemasangan permukaan dari pengumpan dan menempatkannya pada posisi yang ditentukan pada PCB. 12. Sabuk penyambung SMT: Digunakan untuk menghubungkan baki pengumpan ke baki selama proses pemrosesan chip.Itu dapat dioperasikan dan dihubungkan tanpa menghentikan mesin, menghemat banyak waktu dan biaya bahan baku. 13. Mounter: Peralatan proses khusus untuk melengkapi fungsi komponen pemasangan permukaan. 14. Penyolderan reflow udara panas: penyolderan reflow yang dipanaskan oleh aliran udara panas yang bersirkulasi paksa. 15. Pemeriksaan SMT: Selama atau setelah SMT selesai, pemeriksaan kualitas dilakukan untuk memeriksa apakah ada stiker yang hilang, dislokasi, stiker yang salah, komponen yang rusak, dll. 16. Pencetakan stensil: Proses pencetakan di mana pasta solder dicetak ke bantalan PCB menggunakan stensil stainless steel. 17. Kertas lap pembersih stensil otomatis: dipasang pada mesin cetak untuk secara otomatis membersihkan kelebihan pasta solder selama pencetakan stensil. 18. Mesin cetak: Di SMT, peralatan khusus untuk sablon baja.   19. Pemeriksaan pasca-tungku: pemeriksaan kualitas PCBA yang disolder atau disembuhkan dalam oven reflow setelah tambalan selesai.A 20. Inspeksi pra-tungku: Setelah tambalan selesai, pemeriksaan kualitas tambalan dilakukan sebelum menyolder atau menyembuhkan di tungku reflow. 21. Rework: Proses perbaikan untuk menghilangkan cacat lokal PCBA. 22. Meja kerja ulang: peralatan khusus untuk memperbaiki PCBA dengan cacat kualitas.

Kinerja pita teflon: 1. Digunakan untuk suhu rendah -70 ℃ hingga suhu tinggi 230 ℃.Ketebalan 0,08mm;0,13mm;0,18;0,25mm 2. Tahan terhadap penuaan ozon, oksigen, cahaya dan cuaca, ketahanan cuaca yang sangat baik dalam penggunaan lapangan, umur bisa mencapai 10 tahun 3. Kinerja insulasi tinggi, konstanta dielektrik 3-3.2, tegangan tembus 20-50KV / MM.     tujuan utama 1. Isolasi listrik: Kain silikon memiliki tingkat isolasi listrik yang tinggi, dapat menahan beban tegangan tinggi, dan dapat dibuat menjadi kain isolasi, casing dan produk lainnya;2. Kompensator non-logam: Kain silikon dapat digunakan sebagai perangkat sambungan fleksibel untuk saluran pipa.Itu dapat mengatasi kerusakan pada pipa yang disebabkan oleh ekspansi dan kontraksi termal.Kain silikon memiliki ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, kinerja anti-penuaan, elastisitas dan fleksibilitas yang baik, dapat digunakan secara luas dalam minyak bumi, kimia, semen, energi dan bidang lainnya;3. Dalam hal anti-korosi: Kain serat kaca berlapis karet silikon dapat digunakan sebagai lapisan anti-korosi pipa dan endapan internal dan eksternal.Ini memiliki kinerja anti korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi, dan merupakan bahan anti korosi yang ideal;4. Bidang lain: Bahan struktural membran serat kaca berlapis karet silikon dapat digunakan dalam bahan penyegel bangunan, sabuk konveyor anti korosi suhu tinggi, bahan pengemasan dan bidang lainnya.   Pita teflon memiliki permukaan yang halus, anti-adhesi yang baik, ketahanan korosi kimiawi dan ketahanan suhu tinggi, serta sifat insulasi yang sangat baik.Ini banyak digunakan dalam pengemasan, termoplastik, senyawa, penyegelan penyegelan panas, industri listrik dan elektronik.Pita Teflon yang diperkuat oleh kain memiliki karakteristik kekuatan tinggi, yang dapat diaplikasikan pada drum mesin sizing, pelepas cetakan termoplastik dan industri lainnya.Dapat digunakan berulang kali dan mudah diganti.   Kaset film polimida dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan tegangan tahan pelanggan.Film polimida tahan suhu tinggi yang diperlakukan khusus sebagai bahan dasar, dengan insulasi yang sangat baik, daya tahan, ketahanan asam dan alkali, ketahanan suhu tinggi 300 derajat / 10 menit, 180 derajat dapat digunakan untuk waktu yang lama.Panjang spesifikasi produk adalah 33M, dan lebarnya dapat dipotong secara sewenang-wenang menjadi seri warna kuning yang berbeda.Produk ini memiliki sifat listrik yang sangat baik, insulasi tinggi, tahan suhu tinggi, tahan suhu rendah, tahan asam dan alkali, elektrolisis rendah, sifat mekanik yang baik, ketahanan abrasi, ketahanan sobek, perawatan perekat khusus, daya rekat kuat, dan permukaan akan ditutup setelah sobek Tidak meninggalkan residu perekat.   tujuan utama Produk ini banyak digunakan dalam perlindungan anti-solder, isolasi suhu tinggi dan pengikatan gulungan transformator;bahan isolasi kapasitor, perlindungan penyemprotan suhu tinggi dari jari-jari emas PCB, dan pengikatan baterai lithium ponsel. Pita film polimida diperlakukan secara khusus sebagai bahan isolasi film polimida tahan suhu tinggi sebagai bahan dasar, yang memiliki insulasi yang sangat baik, ketahanan aus, ketahanan asam dan alkali, ketahanan suhu tinggi 300 derajat / 10 menit, dan 180 derajat untuk penggunaan waktu yang lama.Panjang spesifikasi produk adalah 33M, dan lebarnya bisa dipotong sesuka hati.Produk ini memiliki sifat listrik yang sangat baik, insulasi tinggi, tahan suhu tinggi, tahan suhu rendah, tahan asam dan alkali, elektrolisis rendah, sifat mekanik yang baik, ketahanan abrasi, ketahanan sobek, perawatan perekat khusus, daya rekat yang kuat, tidak ada residu lem pada permukaan bertopeng setelah merobek.Berbagai nuansa amber yang berbeda.Produk ini banyak digunakan dalam perlindungan anti-pengelasan, ikatan isolasi suhu tinggi dari gulungan transformator.        

pita suhu tinggi,yaitu, pita perekat yang digunakan di lingkungan kerja bersuhu tinggi.Ini terutama digunakan dalam industri elektronik, dan ketahanan suhunya biasanya antara 120 dan 260 derajat.Hal ini sering digunakan dalam lukisan semprot, pengolahan kulit pernis kue, lukisan masking dan memperbaiki dalam proses komponen elektronik, papan sirkuit tercetak dan masking perawatan suhu tinggi.Pita suhu tinggi termasuk pita suhu tinggi KAPTON, pita suhu tinggi Teflon, selotip suhu tinggi, pita suhu tinggi hijau PET, pita dua sisi suhu tinggi, dll. Mari belajar tentang pengetahuan yang relevan tentang pita suhu tinggi dengan Xiaobian. Peran pita tahan suhu tinggi 1. Pita tahan suhu tinggi terutama cocok untuk perawatan permukaan logam seperti kasing komputer, lemari, dll. Tanpa menyemprotkan bubuk suhu tinggi dan cat kue untuk melindungi perlindungan; 2. Pada saat yang sama, itu juga cocok untuk melindungi perlindungan dan isolasi selama penyemprotan suhu tinggi produk elektronik, industri otomotif, pelapisan dan produk lainnya; 3. Pita tahan suhu tinggi memiliki efek tertentu pada pemasangan papan sirkuit tercetak, komponen elektronik, resistor dan kapasitor selama produksi dan penutup jari emas selama proses impregnasi papan PCB, mencegah pencelupan dan polusi larutan elektroplating, dan perlindungan papan sirkuit tercetak dengan pelapisan emas; 4. Peralatan rumah tangga, mesin, elektronik, dan industri lainnya juga membutuhkan pelapisan suhu tinggi dan perlindungan cat semprot, pengikatan dan pemasangan suhu tinggi, dan pita tahan suhu tinggi dapat mengatasi masalah ini. 5. Pita tahan suhu tinggi kadang-kadang digunakan sebagai sambungan kertas rilis, umumnya dikenal sebagai pita splicing. 6. Dapat diterapkan pada drum mesin sizing, demoulding termoplastik dan industri lainnya.Pita tahan suhu tinggi dapat digunakan berulang kali dan mudah diganti; 7. Pita tahan suhu tinggi banyak digunakan dalam pengemasan, termoplastik, komposit, penyegelan penyegelan panas, industri elektronik dan listrik; 8. Terutama digunakan dalam industri elektronik, ketahanan suhu biasanya antara 120 ° dan 260 °, dan pita tahan suhu tinggi sering digunakan untuk melukis, memanggang pemrosesan kulit pernis, pelapisan pelapisan dan pemasangan dalam proses komponen elektronik, dicetak papan sirkuit dan masking perawatan suhu tinggi.umpan balik pernyataan Jenis dan penggunaan pita suhu tinggi 1. selotip tahan suhu tinggi Hal ini terutama dapat digunakan untuk melindungi perlindungan di industri seperti penyegelan, pembakaran, pengecatan, pengemasan dan pemasangan, konstruksi dan dekorasi, dan penyemprotan cat kue suhu tinggi dari plastik dan bagian logam. 2. Teflon pita suhu tinggi Ini dapat digunakan secara luas dalam industri pengemasan, termoplastik, komposit, penyegelan panas, elektronik dan listrik.Jika diperkuat dengan kain maka akan memiliki karakteristik kekuatan yang tinggi, sehingga dapat diaplikasikan pada drum mesin sizing, pelepas cetakan termoplastik dan industri lainnya. 3. Pita suhu tinggi polimida Pita suhu tinggi polimida banyak digunakan dalam perlindungan anti-solder, ikatan isolasi suhu tinggi dari gulungan transformator;bahan isolasi kapasitor, perlindungan penyemprotan suhu tinggi dari jari-jari emas PCB, dan pengikatan baterai lithium ponsel.Pita isolasi pita suhu tinggi polimida yang diproduksi oleh Goldfinger Co., Ltd. terbuat dari film polimida sebagai bahan dasar yang dilapisi dengan silikon tahan suhu tinggi.Ini memiliki ketahanan suhu super tinggi dan digunakan untuk penyolderan reflow pada Protect. 4. PET pita suhu tinggi Hal ini terutama dapat digunakan untuk perlindungan perisai dan isolasi selama penyemprotan produk elektronik suhu tinggi, industri mobil, pelapisan dan produk lainnya, dan tidak meninggalkan sisa lem setelah dibuat.Pada saat yang sama, itu juga dapat diterapkan untuk memperbaiki papan sirkuit tercetak, komponen elektronik, resistor dan kapasitor selama produksi, dan peralatan rumah tangga, mesin, elektronik dan industri lainnya yang membutuhkan perlindungan cat semprot suhu tinggi dan pengikatan dan pemasangan suhu tinggi . Metode identifikasi pita suhu tinggi 1. Penampilan dan rasa; 2. Residu setelah pengapian dan pembakaran; 3. Uji suhu tinggi yang sebenarnya, setelah suhu tinggi 260 °, periksa apakah ada sisa lem, penyusutan, dll. Bagaimana cara menyimpanpita suhu tinggi 1. Rekaman itu harus disimpan di gudang untuk menghindari paparan sinar matahari dan hujan;dilarang untuk kontak dengan asam, alkali, minyak dan pelarut organik, tetap bersih dan kering, 1 m dari perangkat penemuan, dan suhu ruangan antara -15°C dan 40°C. 2. Kaset harus ditempatkan dalam gulungan, tidak dilipat, dan dibalik sekali dalam satu musim bila disimpan dalam waktu lama. 3. Cara terbaik adalah menggunakan derek saat memuat dan membongkar sabuk konveyor, dan gunakan gendongan dengan balok untuk mengangkatnya dengan lancar untuk menghindari kerusakan pada tepi sabuk. 4. Jenis dan spesifikasi pita harus dipilih secara wajar sesuai dengan kebutuhan penggunaan dan kondisi tertentu. 5. Tidak diperbolehkan untuk menghubungkan kaset dari varietas, spesifikasi, model, kekuatan, dan lapisan kain yang berbeda untuk digunakan. 6. Sambungan sabuk konveyor sebaiknya diikat dengan vulkanisasi panas untuk meningkatkan keandalan dan mempertahankan kekuatan efektif yang tinggi. 7. Diameter roller konveyor konveyor dan diameter minimum puli sabuk konveyor harus memenuhi peraturan yang relevan. 8. Jangan membuat selotip berliku-liku atau merayap, pertahankan drag roller, roller vertikal tetap fleksibel, dan tegangannya harus sedang. 9. Saat konveyor dilengkapi dengan penyekat dan alat pembersih, keausan pita harus dihindari. 10. Kebersihan adalah syarat dasar agar tape berjalan dengan baik.Zat asing akan memengaruhi eksentrisitas pita, perbedaan tegangan, dan bahkan kerusakan. 11. Ketika pita ditemukan mengalami kerusakan dini saat digunakan, penyebabnya harus ditemukan dan diperbaiki tepat waktu untuk menghindari konsekuensi yang merugikan.

Selotip polimidamemiliki ketahanan suhu yang sangat tinggi dan dapat menahan suhu setinggi 260°C.     Ini memiliki ketahanan kimia yang sangat baik, tahan minyak dan tahan air, yang secara efektif dapat mencegah intrusi polutan, dan memiliki daya rekat yang baik untuk memastikan ketetapan objek.Pita tahan suhu tinggi ditandai dengan ketahanan suhu yang baik, dapat menahan suhu tinggi, ketahanan korosi yang kuat, tidak mudah rusak, ketahanan aus yang kuat, dan dapat digunakan untuk waktu yang lama.     Untuk membeli selotip polimida , pertama-tama pertimbangkan ketahanan suhunya untuk memastikan bahwa selotip tersebut dapat menahan suhu tinggi;     Kedua, ketahanan korosinya harus diperhatikan untuk memastikan tidak akan berkarat;akhirnya, daya rekatnya harus dipertimbangkan untuk memastikan bahwa benda tersebut dapat mengikat benda dengan kuat.

Selotip poliesteradalah sejenis pita multi fungsi, yang dapat digunakan di berbagai industri.Pertama-tama, dapat digunakan dalam industri peralatan rumah tangga, seperti televisi, mesin cuci, lemari es, dan sebagainya.Ini dapat digunakan untuk memperbaiki bagian dan menjaga stabilitasnya. Kedua, juga dapat digunakan dalam industri pembuatan mobil, dapat digunakan untuk memperbaiki bagian dalam mobil, serta dekorasi luar mobil, agar mobil lebih indah. Selain itu, dapat juga digunakan dalam industri pembuatan furnitur, dapat digunakan untuk memperbaiki bagian-bagian furnitur, serta dekorasi furnitur, agar furnitur menjadi lebih indah. Terakhir, bisa juga digunakan dalam industri pengemasan, bisa digunakan untuk memperbaiki dekorasi pada kotak, serta bagian-bagian kotak, agar kemasannya lebih cantik. Singkatnya, selotip poliester dapat digunakan dalam industri peralatan rumah tangga, industri manufaktur mobil, industri manufaktur furnitur, dan industri pengemasan.Ini dapat digunakan untuk memperbaiki komponen, menjaga kestabilannya, dan membuat produk lebih indah.

Selotip potong dadu UV yang dapat disembuhkanadalah jenis pita khusus, yang dapat disembuhkan di bawah radiasi ultraviolet untuk mencapai efek pemotongan.Karena peka terhadap sinar ultraviolet, ia takut cahaya.     Lingkungan penyimpanan kami yang biasa harus menghindari sinar matahari langsung dan menjaga lingkungan ventilasi, kekeringan dan suhu rendah, untuk menghindari kerusakan lembap pada pita pemotongan UV UV. Di masa depan, dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, pita pemotong UV UV curing akan memiliki lebih banyak aplikasi, lebih populer, lebih aman dan andal. Pada saat yang sama, akan ada lebih banyak pita pemotongan UV UV baru, yang lebih ramah lingkungan, lebih aman dan lebih nyaman.

Saat membeli kertas penyeka otomatis SMT, beberapa faktor penting harus dipertimbangkan dengan cermat:   Pertama, tentukan ukuran dan ketebalan tisu yang dibutuhkan;   Kedua, perlu ditentukan bahan kertas penyeka, yang umumnya meliputi kain katun, benang katun, kapas, poliester, dll.;ketiga, perlu ditentukan perlakuan permukaan kertas penyeka, yang umumnya meliputi lapisan lem, lapisan minyak, lapisan air, dll.;   Terakhir, untuk menentukan kualitas kertas penyeka, umumnya diperlukan permukaan kertas penyeka yang memiliki hasil akhir yang tinggi, tidak ada residu, tidak ada serat, tidak ada kerutan, tidak ada deformasi, tidak pudar, dan ketahanan aus yang kuat.Oleh karena itu, saat membeli kertas penyeka otomatis SMT, Anda harus memilihnya dengan hati-hati sesuai dengan kebutuhan Anda yang sebenarnya untuk memastikan kualitasnya.

Kain bebas debu adalah kain serat khusus, yang memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketahanan korosi, ketahanan abrasi, ketahanan suhu dan ketahanan kelembaban.   Permukaannya lebih halus dari kain serat biasa, yang secara efektif dapat mencegah polusi debu dan partikel, sehingga mencapai tujuan memurnikan udara.   Selain itu, kain bebas debu juga memiliki sifat antibakteri yang baik, yang secara efektif dapat mencegah pertumbuhan bakteri.Kain bersih terutama digunakan dalam pengolahan makanan, manufaktur farmasi, manufaktur semikonduktor, manufaktur komponen elektronik, aerospace, manufaktur peralatan militer dan industri lainnya.   Secara efektif dapat mencegah polusi debu dan partikel, dan memastikan kebersihan lingkungan produksi, sehingga meningkatkan kualitas dan keandalan produk.Selain itu, kain bebas debu juga dapat digunakan di kamar bersih, kamar bersih, kamar bersih, kamar bersih, dan tempat lain untuk menjaga kebersihan udara.