Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd berita perusahaan

FR4 adalah singkatan dari "Flame Retardant 4". Ini adalah bahan lembaran laminasi epoksi bertulang kaca yang memberikan beberapa sifat yang diinginkan untuk PCB, termasuk: PCB FR4 banyak digunakan dalam berbagai aplikasi elektronik karena serbaguna, andal, dan hemat biaya.Lapisan inti dari PCB multilayer khas sering terbuat dari bahan FR4, dan lapisan tambahan dapat ditambahkan dengan jejak tembaga dan lapisan isolasi untuk menciptakan sirkuit yang kompleks.Kombinasi FR4 dan jejak tembaga memungkinkan untuk menciptakan sirkuit elektronik yang rumit dan dapat diandalkan yang digunakan dalam segala hal mulai dari elektronik konsumen hingga peralatan industri.

Scotch Magic Tape disebut "magic" karena hampir tidak terlihat ketika diaplikasikan pada kertas dan tidak meninggalkan residu ketika dikeluarkan. Scotch Magic Tape tersedia dalam berbagai lebar dan panjang agar sesuai dengan aplikasi yang berbeda.Ini adalah pita perekat serbaguna dan andal yang telah menjadi pokok di banyak rumah tangga dan tempat kerja karena kemudahan penggunaannya dan bersih, penutup transparan.

Pita Kapton, dengan sendirinya, tidak bersifat antistatis.Ia terutama dikenal karena sifat isolasi listrik dan ketahanan suhu tinggi daripada kemampuannya untuk menghilangkan atau mencegah listrik statis.Namun, pita Kapton dapat digunakan dalam aplikasi antistatis bila dikombinasikan dengan bahan lain atau diolah dengan lapisan antistatis. Berikut beberapa cara penggunaan pita Kapton dalam aplikasi antistatis: Lapisan Antistatik:Beberapa produsen memproduksi pita Kapton dengan lapisan atau perawatan antistatis.Lapisan ini dapat membantu menghilangkan muatan listrik statis dan mengurangi penumpukan listrik statis pada permukaan pita perekat.Pita antistatis Kapton cocok untuk aplikasi yang memerlukan kontrol listrik statis. Pembumian:Pita Kapton dapat dihubungkan ke ground untuk membantu mencegah penumpukan listrik statis.Dengan menghubungkan kabel konduktif atau tali ground ke pita Kapton dan kemudian menghubungkannya ke ground listrik yang sesuai, Anda dapat membantu menghilangkan muatan listrik statis yang mungkin terakumulasi. Kombinasi dengan Bahan Antistatis:Dalam beberapa aplikasi, pita Kapton dapat digunakan dalam kombinasi dengan bahan antistatis lainnya, seperti kantong antistatis, untuk membuat kemasan antistatis atau larutan penyegelan yang lengkap.Hal ini biasa terjadi di industri elektronik untuk melindungi komponen elektronik sensitif dari pelepasan muatan listrik statis (ESD). Penting untuk dicatat bahwa ketika bekerja dengan bahan antistatis atau aplikasi yang memerlukan pengendalian listrik statis, tindakan pencegahan ESD yang tepat harus dilakukan.Hal ini dapat mencakup penggunaan tali pergelangan tangan antistatis, matras, dan peralatan aman ESD lainnya untuk memastikan muatan listrik statis dihilangkan dengan aman. Jika Anda memerlukan pita Kapton untuk aplikasi antistatis, Anda harus secara khusus mencari pita Kapton yang diberi label atau dirancang untuk penggunaan antistatis.Selain itu, saat menggunakan pita Kapton dalam aplikasi apa pun yang dapat menimbulkan masalah listrik statis, penting untuk mengikuti praktik terbaik industri untuk pengendalian ESD guna mencegah kerusakan pada komponen atau peralatan sensitif.

Pita kapton, juga dikenal sebagai pita polimida, dianggap sebagai bahan yang relatif mudah terbakar.Bahan ini mempunyai ketahanan yang baik terhadap api dan diklasifikasikan sebagai bahan yang dapat padam sendiri, artinya bahan ini tidak akan terus terbakar setelah sumber penyulutnya dihilangkan. Namun, penting untuk dipahami bahwa meskipun pita Kapton tahan terhadap api dan memiliki toleransi suhu tinggi, namun tidak sepenuhnya tahan api.Jika terkena api langsung atau suhu yang sangat tinggi dalam waktu lama, pita Kapton dapat hangus, meleleh, atau akhirnya terbakar.Oleh karena itu, tetap harus digunakan dengan hati-hati dalam aplikasi yang mengutamakan keselamatan kebakaran. Ketahanan pita Kapton terhadap api dan kemampuannya untuk padam sendiri membuatnya cocok untuk digunakan dalam aplikasi yang mungkin terkena panas atau percikan api, seperti di luar angkasa, elektronik, dan proses manufaktur bersuhu tinggi.Namun, penting untuk mengikuti pedoman keselamatan, menggunakan pita Kapton dalam kisaran suhu yang ditentukan, dan memastikan bahwa pita tersebut tidak terkena api terbuka atau suhu yang sangat tinggi yang dapat menyebabkan pembakaran.

Isolasi Listrik:Pita listrik terutama dirancang untuk tujuan isolasi listrik. Ini terbuat dari bahan seperti vinil atau karet dan biasanya digunakan untuk mengisolasi koneksi dan kabel listrik.Mungkin tidak memiliki ketahanan suhu tinggi yang sama dengan pita Kapton. Pita kapton, di sisi lain, dikenal karena sifat isolasi listrik yang sangat baik, terutama pada suhu tinggi. Aplikasi suhu tinggi:Pita Kapton dirancang khusus untuk lingkungan suhu tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi seperti pencetakan 3D, kedirgantaraan,dan manufaktur elektronik di mana suhu tinggi dijumpaiPita listrik mungkin tidak bekerja dengan baik dalam kondisi seperti itu dan bisa meleleh atau terdegradasi. Stabilitas termal:Pita kapton mempertahankan sifat fisik dan listriknya pada suhu tinggi, sedangkan pita listrik dapat melembutkan atau memburuk ketika terkena panas,yang berpotensi menyebabkan bahaya keamanan atau membahayakan kinerja pita. Aplikasi khusus:Pita Kapton digunakan dalam berbagai aplikasi khusus di luar isolasi listrik, termasuk sebagai permukaan tahan suhu tinggi untuk pencetakan 3D, isolasi termal,dan di lingkungan aerospacePita listrik tidak cocok untuk aplikasi ini. Selalu pertimbangkan persyaratan spesifik proyek Anda dan pilih pita yang tepat berdasarkan persyaratan tersebut untuk memastikan keamanan dan kinerja.

Namun, penting untuk dicatat bahwa beberapa variasi pita Kapton mungkin memiliki sifat konduktif, tetapi konduktivitas ini biasanya dicapai dengan menambahkan elemen konduktif atau lapisan ke pita.Misalnya, ada pita khusus Kapton dengan bantalan konduktif atau lapisan yang dirancang untuk aplikasi khusus di mana isolasi listrik dan konduktivitas diperlukan.

Isolasi Listrik:Pita Kapton adalah isolasi listrik yang sangat baik, mampu menahan suhu tinggi.dan komponen listrikKemampuannya untuk mempertahankan sifat isolasi pada suhu tinggi membuatnya cocok untuk digunakan dalam motor, trafo, dan lingkungan suhu tinggi lainnya. Perlindungan komponen elektronik:Pita Kapton digunakan untuk melindungi komponen elektronik sensitif selama proses manufaktur dan perakitan.,dapat digunakan untuk mengamankan dan mengisolasi konektor sirkuit cetak fleksibel (FPC) dan koneksi elektronik lainnya. Pencetakan 3D:Pita Kapton biasanya digunakan sebagai permukaan konstruksi untuk pencetakan 3D, terutama untuk bahan cetak seperti ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) yang membutuhkan tempat cetak yang dipanaskan.permukaan tahan panas yang memungkinkan objek cetak untuk melekat selama pencetakan dan mudah dilepas setelahnya. Perisai panas:Pita Kapton digunakan untuk isolasi termal dan pelindung panas dalam berbagai aplikasi.,Kapton tape juga digunakan pada pesawat ruang angkasa dan satelit untuk melindungi peralatan sensitif dari variasi suhu ekstrim di ruang angkasa. Masking dalam Proses Suhu Tinggi:Pita kapton dapat digunakan sebagai bahan penyamaran dalam proses yang melibatkan suhu tinggi, seperti lapisan bubuk dan anodisasi.Ini dapat menahan panas dan menyediakan garis bersih untuk aplikasi penyamaran. Perangkat medis:Pita kapton digunakan dalam industri medis untuk berbagai tujuan, termasuk sebagai penghalang dielektrik dalam peralatan medis, sebagai perekat tahan panas untuk perangkat medis,dan untuk mengamankan dan mengisolasi kabel dan sensor dalam perangkat medis. Penelitian dan Pengembangan:Pita Kapton adalah alat yang berharga di laboratorium penelitian dan pengembangan. Penerbangan dan Ruang Angkasa:Pita Kapton menemukan aplikasi di industri penerbangan dan aerospace untuk kabel kabel, bundling kabel, dan perlindungan termal di pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa. Fotovoltaik:Pita kapton digunakan dalam industri fotovoltaik untuk pembuatan panel surya. Pelabelan dan Penandaan:Kemampuan pita Kapton untuk menahan suhu ekstrim membuatnya cocok untuk label dan penandaan produk yang akan terkena panas tinggi atau kondisi yang keras.

Agar filamen PLA (Polylactic Acid) menempel pada pita pelukis biru saat pencetakan 3D, Anda dapat mengikuti langkah-langkah berikut: Bersihkan Permukaan Bangunan:Pastikan permukaan bangunan (pita pelukis biru) bersih dan bebas dari debu, kotoran, atau sisa cetakan sebelumnya.Anda dapat menggunakan isopropil alkohol atau larutan pembersih serupa untuk menyeka permukaan dan menghilangkan kontaminan. Perataan Tempat Tidur yang Benar:Pastikan alas printer 3D Anda rata dengan benar.Alas yang tidak rata dapat menyebabkan daya rekat dan kualitas cetak buruk.Gunakan manual printer Anda atau fitur bantuan perataan untuk memastikan alasnya rata. Panaskan Build Plate:PLA umumnya melekat dengan baik pada pelat bangunan yang dipanaskan.Atur suhu pelat pembuatan ke suhu yang direkomendasikan untuk PLA, yang biasanya antara 50°C hingga 70°C (122°F hingga 158°F).Beberapa produsen printer 3D mungkin merekomendasikan suhu yang sedikit berbeda, jadi bacalah dokumentasi printer Anda. Terapkan Pita Pelukis Biru:Tempelkan selotip biru pada pelat bangunan yang dipanaskan.Pastikan itu diterapkan dengan lancar tanpa kerutan atau gelembung.Tekan dengan kuat untuk memastikan kontak yang baik antara selotip dan permukaan bangunan. Gunakan Alat Bantu Adhesi (Opsional):Jika Anda masih mengalami masalah dengan perekatan, Anda dapat mencoba menggunakan bahan perekat seperti lem atau hairspray tipis-tipis di atas selotip biru.Hal ini dapat memberikan lapisan adhesi ekstra untuk PLA.Pastikan untuk tidak mengaplikasikan secara berlebihan, karena terlalu banyak perekat dapat menyebabkan masalah lain. Sesuaikan Pengaturan Lapisan Pertama:Dalam perangkat lunak pencetakan 3D Anda (misalnya Cura, PrusaSlicer, Simplify3D), sesuaikan pengaturan lapisan pertama untuk memastikan daya rekat yang baik.Anda mungkin ingin sedikit meningkatkan kecepatan pencetakan lapisan pertama dan mengurangi tinggi lapisan.Penyesuaian ini dapat membantu lapisan pertama menempel dengan baik pada selotip. Pastikan Suhu Tempat Tidur dan Nosel yang Tepat:Pastikan suhu nozel printer Anda diatur dengan benar untuk PLA, biasanya antara 190°C hingga 220°C (374°F hingga 428°F).Menggunakan suhu nosel yang benar sangat penting untuk daya rekat dan kualitas cetak yang tepat. Cetak Perlahan untuk Lapisan Pertama:Perlambat kecepatan pencetakan lapisan pertama agar filamen dapat menempel dengan baik pada pita perekat.Kecepatan lapisan pertama yang lebih lambat meningkatkan daya rekat. Rakit atau Pinggiran (Opsional):Jika Anda masih mengalami masalah adhesi, Anda dapat mencoba menambahkan rakit atau pinggiran pada pengaturan alat pengiris Anda.Fitur-fitur ini menciptakan material tambahan di sekitar lapisan pertama untuk meningkatkan daya rekat.Pinggiran seringkali cukup dan menggunakan lebih sedikit bahan. Pantau Pencetakan:Awasi beberapa lapisan pertama cetakan Anda untuk memastikan PLA menempel dengan baik pada pita biru.Jika Anda melihat ada masalah, seperti daya rekat yang buruk atau lengkungan, Anda mungkin perlu menyesuaikan pengaturan lebih lanjut. Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan melakukan penyesuaian yang diperlukan, Anda seharusnya dapat mencapai daya rekat yang baik antara filamen PLA dan pita pelukis biru saat mencetak 3D.Ingatlah bahwa kualitas dan merek pita pelukis biru juga dapat memengaruhi daya rekat, jadi Anda mungkin ingin bereksperimen dengan jenis yang berbeda jika Anda mengalami masalah terus-menerus.

Pita tembaga adalah pita perekat serbaguna yang terutama digunakan untuk aplikasi pelindung listrik, elektronik, dan elektromagnetik.Sebagai insinyur R&D pita perekat profesional, saya dapat memberi Anda wawasan tentang penggunaan umum pita tembaga: Konduktivitas listrik:Pita tembaga merupakan konduktor listrik yang sangat baik.Ini sering digunakan untuk membuat sambungan atau jalur listrik di sirkuit elektronik.Insinyur dan penghobi menggunakannya untuk berbagai proyek kelistrikan dan elektronik, termasuk menghubungkan komponen, memperbaiki jejak sirkuit, atau membuat sirkuit khusus pada papan prototipe. Pelindung Elektromagnetik:Pita tembaga banyak digunakan untuk pelindung interferensi elektromagnetik (EMI).Ini diterapkan pada perangkat elektronik, kabel, atau penutup untuk mencegah masuk atau keluarnya interferensi elektromagnetik, memastikan pengoperasian yang benar dan mematuhi standar kompatibilitas elektromagnetik (EMC).Pita tembaga dapat digunakan dalam aplikasi seperti ponsel pintar, komputer, peralatan medis, dan teknologi luar angkasa. Pembumian:Dalam sistem kelistrikan dan elektronik, pita tembaga sering digunakan untuk keperluan grounding.Ini dapat memberikan sambungan listrik yang andal ke tanah atau bumi, yang penting untuk keselamatan dan untuk menghilangkan muatan listrik dan mencegah kerusakan pelepasan muatan listrik statis (ESD). Memperbaiki dan Menyegel:Pita tembaga terkadang digunakan untuk memperbaiki kabel atau kabel listrik yang rusak.Dapat dililitkan pada area yang rusak untuk memulihkan kontinuitas listrik sementara.Selain itu, digunakan untuk menutup sambungan dan sambungan pada sistem kelistrikan dan HVAC, sehingga memberikan penghalang terhadap kelembapan dan faktor lingkungan. Kerajinan dan Hobi:Pita tembaga populer dalam seni dan kerajinan, terutama untuk membuat elemen dekoratif, perhiasan, dan proyek kaca patri.Dapat dengan mudah dibentuk dan ditempel pada berbagai permukaan, memberikan hasil akhir metalik dan tampilan yang menarik. Pengendalian Tanaman dan Hama:Dalam berkebun dan hortikultura, pita tembaga terkadang digunakan sebagai penghalang untuk mencegah siput dan siput melintasinya.Ketika makhluk-makhluk ini bersentuhan dengan pita tembaga, hal itu menimbulkan sengatan listrik ringan, sehingga menghalangi mereka mencapai tanaman. Pelindung RFID:Pita tembaga digunakan dalam aplikasi RFID (Radio-Frequency Identification) untuk menciptakan penghalang pelindung yang memblokir atau melemahkan sinyal RF.Hal ini membantu melindungi informasi sensitif yang disimpan pada kartu atau perangkat RFID dari akses tidak sah. Konservasi Seni:Pita tembaga digunakan dalam konservasi seni untuk menciptakan jalur konduktif bagi muatan elektrostatis, membantu melindungi karya seni dari debu dan partikel. Pita tembaga tersedia dalam berbagai lebar, ketebalan, dan sifat perekat untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeda.Saat menggunakan pita tembaga untuk tujuan pelindung listrik atau elektromagnetik, sangat penting untuk memastikan bahwa lapisan dan tumpang tindih tersambung dengan benar dan diarde untuk mencapai kinerja pelindung yang efektif.

Pita listrik, juga dikenal sebagai pita isolasi atau pita listrik, dirancang untuk memberikan insulasi listrik dan melindungi sambungan dan kabel listrik dari berbagai faktor lingkungan, termasuk suhu ekstrem.Toleransi suhu spesifik pita listrik dapat bervariasi tergantung pada jenis dan kualitas pita listrik.Berikut adalah beberapa pedoman umum: Pita Listrik PVC Standar:Kebanyakan pita listrik PVC (Polivinil klorida) standar dirancang untuk tahan terhadap suhu dalam kisaran -18°C hingga 105°C (0°F hingga 221°F).Kisaran suhu ini membuatnya cocok untuk sebagian besar aplikasi kelistrikan dalam ruangan, seperti kabel dan sambungan isolasi. Pita Listrik Suhu Tinggi:Beberapa pita listrik khusus dirancang untuk tahan terhadap suhu yang lebih tinggi.Pita perekat listrik bersuhu tinggi biasanya dapat menangani suhu yang berkisar antara -18°C hingga 150°C (-0,4°F hingga 302°F) atau bahkan lebih tinggi dalam beberapa kasus.Pita perekat ini digunakan dalam aplikasi yang berisiko terkena sumber panas, seperti kompartemen mesin atau peralatan industri. Pita Listrik Suhu Rendah:Sebaliknya, ada juga pita listrik bersuhu rendah yang diformulasikan agar tetap fleksibel dan berfungsi dalam kondisi yang sangat dingin, seringkali hingga -40°C (-40°F) atau lebih rendah.Kaset ini biasanya digunakan di iklim dingin atau untuk aplikasi seperti kabel pendingin dan freezer. Penting untuk diperhatikan bahwa toleransi suhu pita listrik dapat bervariasi antara produsen dan lini produk.Selalu periksa spesifikasi dan rekomendasi pabrikan untuk pita perekat spesifik yang akan Anda gunakan untuk memastikan pita perekat tersebut memenuhi persyaratan suhu aplikasi Anda.Selain itu, saat memasang pita listrik, pastikan untuk mengikuti teknik pemasangan yang benar, seperti meregangkan dan membungkusnya secara merata untuk memberikan isolasi dan perlindungan yang efektif.

Dalam pencetakan 3D, terdapat berbagai jenis pita yang dapat digunakan untuk berbagai tujuan.Pilihan pita perekat bergantung pada teknologi pencetakan 3D spesifik yang digunakan dan hasil yang diinginkan.Berikut adalah beberapa jenis pita yang umum digunakan dalam pencetakan 3D: Selotip Pelukis Biru (Selotip):Pita pelukis biru adalah salah satu pilihan paling populer untuk pencetakan 3D.Ini biasanya digunakan pada platform bangunan berpemanas (tempat tidur berpemanas) untuk printer 3D Fused Deposition Modeling (FDM).Permukaan pita perekat yang kasar memberikan daya rekat yang baik pada beberapa lapisan pertama cetakan dan mudah dilepas setelah cetakan selesai. Pita Kapton:Pita Kapton adalah pita film polimida tahan suhu tinggi yang sering digunakan dalam pencetakan 3D saat mencetak dengan bahan yang memerlukan suhu alas cetak lebih tinggi, seperti ABS.Ini memberikan permukaan yang rata dan halus dan dapat menahan panas tinggi tanpa meleleh. Lembar PEI (Polieterimida):Lembaran PEI adalah pilihan populer untuk mencetak dengan bahan seperti ABS dan PETG.Mereka menawarkan daya rekat yang baik saat dipanaskan dan memberikan permukaan yang rata.Lembaran PEI tahan lama dan dapat digunakan kembali berkali-kali jika dirawat dengan baik. Lembar BuildTak:BuildTak adalah merek permukaan pencetakan berperekat yang diaplikasikan langsung ke platform pembuatan.Ia menawarkan daya rekat yang baik untuk berbagai bahan pencetakan 3D dan dikenal karena kemudahan penggunaannya.Muncul dalam versi yang dapat dilepas dan permanen. Pita Polimida (PI):Mirip dengan pita Kapton, pita polimida digunakan untuk pencetakan 3D suhu tinggi.Dapat menahan panas yang dihasilkan oleh material seperti PEEK dan ULTEM, sehingga cocok untuk aplikasi industri. Pelat Baja Pegas Dilapisi PEI:Beberapa printer 3D dilengkapi pelat rakitan yang dilapisi lapisan tipis PEI di atas lembaran baja pegas.Pelat ini didesain agar cetakan mudah dihilangkan saat pelat ditekuk, dan memberikan daya rekat yang sangat baik saat dipanaskan. Lem Tongkat atau Hairspray:Meskipun secara teknis bukan selotip, beberapa pengguna mengoleskan lem atau hairspray langsung ke permukaan bangunan untuk meningkatkan daya rekat.Metode ini umumnya digunakan pada pelat kaca. Pilihan pita atau permukaan bergantung pada faktor-faktor seperti teknologi pencetakan 3D, jenis bahan yang dicetak, dan preferensi pribadi.Sangat penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan untuk printer dan material 3D spesifik Anda untuk mencapai hasil terbaik.Selain itu, perawatan rutin dan pembersihan permukaan bangunan sangat penting untuk memastikan kualitas cetak yang konsisten.  

Teknologi umum meliputi:Teknologi desain: Teknologi desain adalah dasar dari keseluruhan pemrosesan chip SMT.Teknologi ini terutama digunakan untuk pemilihan dan tata letak komponen SMT, desain panel penuh, papan sirkuit cetak (desain dan manufaktur PCB, dll.).2. Teknologi pengelasan: Teknologi penting lainnya dalam pemrosesan chip SMT adalah pengelasan.Teknologi ini mencakup dua metode: pemasangan di permukaan dan plugin.Dalam pemrosesan chip SMT, pemasangan permukaan adalah metode pengelasan utama, yang melibatkan penyolderan udara panas, penyolderan inframerah, penyolderan gelombang, penyolderan manual, dan penyolderan bebas timah.3. Teknologi penempatan: Dalam pemrosesan chip SMT, penempatan komponen dan pengkabelan merupakan teknologi yang sangat penting.Pada tahap ini, robot geser otomatis dan penempatan komponen digunakan untuk penempatan komponen, serta kode pemrosesan mesin untuk pengkabelan.4. Teknologi pengujian: Pengujian rutin dan ketat diperlukan selama proses pemrosesan chip SMT untuk memastikan kualitas dan stabilitas komponen.Terutama termasuk inspeksi mikroskop, inspeksi sinar-X, AOIAutomatOpticInspection, serta pemrosesan dan proses produksi chip SMT.Dan pengujian Tes Sirkuit ICTIn.Singkatnya, pemrosesan chip SMT melibatkan beragam teknologi, sehingga produsen harus menguasai berbagai aspek teknologi dengan baik.